ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਰਥ ਵਿੱਚ, ਧੋਣਾ ਧੋਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਤੋਂ ਅਣਚਾਹੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਧੋਣਾ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਧੋਣ ਵਿੱਚ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਆਦਿ) ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮੈਲ ਨੂੰ ਕੈਰੀਅਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੋਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਭਿੰਨ ਹਨ, ਧੋਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਧਾਰਨ ਸਬੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੈਰੀ · · ਮੈਲ + ਡਿਟਰਜੈਂਟ = ਕੈਰੀਅਰ + ਮੈਲ · ਡਿਟਰਜੈਂਟ

ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕੈਰੀਅਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਨਿਰਲੇਪ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਉਲਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਖਿੱਲਰੀ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੀ ਗੰਦਗੀ ਵੀ ਮਾਧਿਅਮ ਤੋਂ ਧੋਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਸਤੂ ਤੱਕ ਮੁੜ-ਮੁੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਵਿੱਚ ਕੈਰੀਅਰ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਮੁੜ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(1) ਗੰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕੋ ਵਸਤੂ ਲਈ, ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਉਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚਾ ਤੇਲ, ਬਾਲਣ ਦਾ ਤੇਲ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ, ਆਦਿ), ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਟ, ਸੁਆਹ, ਜੰਗਾਲ, ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਆਦਿ ਹੈ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਸੀਨਾ, ਸੀਬਮ, ਖੂਨ, ਆਦਿ; ਭੋਜਨ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲਾਂ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਰਸੋਈ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਮਸਾਲੇ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਸਟਾਰਚ, ਆਦਿ; ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਪਸਟਿਕ, ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼, ਆਦਿ; ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਟ, ਧੂੜ, ਚਿੱਕੜ, ਆਦਿ; ਹੋਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਆਹੀ, ਚਾਹ, ਪਰਤ, ਆਦਿ। ਇਹ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗੰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ, ਤਰਲ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਦਗੀ।

 

① ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ

ਆਮ ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਸੁਆਹ, ਚਿੱਕੜ, ਧਰਤੀ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਦੇ ਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵਸਤੂਆਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਘੋਲ ਦੁਆਰਾ ਖਿਲਾਰਿਆ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਪੁੰਜ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

② ਤਰਲ ਗੰਦਗੀ

ਤਰਲ ਗੰਦਗੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੌਦਿਆਂ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਤੇਲ, ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ, ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ, ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪੌਦਿਆਂ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਤੇਲ, ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਸੈਪੋਨੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ, ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਲਕਲੀ ਦੁਆਰਾ ਸੈਪੋਨੀਫਾਈਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਲਕੋਹਲ, ਈਥਰ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਵਾਟਰ ਘੋਲ ਐਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੇਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਗੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

③ ਖਾਸ ਗੰਦਗੀ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸਟਾਰਚ, ਖੂਨ, ਪਸੀਨਾ, ਸੀਬਮ, ਪਿਸ਼ਾਬ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦਾ ਜੂਸ ਅਤੇ ਚਾਹ ਦਾ ਜੂਸ ਵਰਗੇ ਮਨੁੱਖੀ સ્ત્રਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੰਦਗੀ ਫਾਈਬਰ ਵਸਤੂਆਂ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਜ਼ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਧੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਘੱਟ ਹੀ ਇਕੱਲੀ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਉੱਤੇ ਸੋਖ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਕਈ ਵਾਰ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ, ਕੰਪੋਜ਼ ਜਾਂ ਸੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਵੀਂ ਗੰਦਗੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(2) ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ

ਕੱਪੜਿਆਂ, ਹੱਥਾਂ ਆਦਿ 'ਤੇ ਦਾਗ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਵਸਤੂ ਅਤੇ ਮੈਲ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਸੇ ਨਾ ਕਿਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਹੈ।

① ਕਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੂਟ, ਧੂੜ, ਚਿੱਕੜ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਚਾਰਕੋਲ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਚਿਪਕਣ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਇਸ ਚਿਪਕਣ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭੂਮਿਕਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਅਡਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

A: ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਡਿਸ਼ਨ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਧੂੜ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਰੇਤ) ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਗੰਦਗੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (<0.1um), ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਬੀ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਅਡਿਸ਼ਨ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਅਡੈਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਲਟ ਚਾਰਜ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਵਾਲੀ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੂਨੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਗੰਦਗੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਕਣ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਆਇਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਆਇਓਨਿਕ ਪੁਲਾਂ (ਬਹੁਤ ਉਲਟ ਚਾਰਜ ਵਾਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਇਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੁਲ-ਵਰਗੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਦੁਆਰਾ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ , Ca2+, Mg2+ ਆਦਿ)।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਐਕਸ਼ਨ ਸਧਾਰਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

② ਰਸਾਇਣਕ ਚਿਪਕਣ

ਰਸਾਇਣਕ ਅਡਜਸ਼ਨ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਬਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਧਰੁਵੀ ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵਸਤੂਆਂ 'ਤੇ ਹੋਰ ਚਿਪਕਣ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ, ਐਮਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਤੇਲਯੁਕਤ ਗੰਦਗੀ ਵਾਲੇ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ, ਫੈਟੀ ਅਲਕੋਹਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਗੰਦਗੀ ਵਸਤੂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਖੁਦ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਉਸ ਵਸਤੂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਣ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਸਲੇਪਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਪਾਹ ਅਤੇ ਕੱਚ 'ਤੇ ਧਰੁਵੀ ਗੰਦਗੀ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਗੰਦਗੀ ਧਰੁਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਰੁਵੀ ਚਰਬੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਸਾਨ ਹੈ।

(3) ਗੰਦਗੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ

ਧੋਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ) ਦੇ ਇੱਕ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ. ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਧੋਤੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਰਗੜਨਾ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅੰਦੋਲਨ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ) ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਧੋਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਤੋਂ.

① ਤਰਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ

A: ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ

ਤਰਲ ਸੋਇਲਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੇਲ ਆਧਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਧੋਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤ ਦੀ ਖ਼ਾਤਰ, ਇੱਕ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਠੋਸ ਸਤਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੀ: ਤੇਲ ਨਿਰਲੇਪਤਾ - ਕਰਲਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਧੋਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਇਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਗੰਦਗੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੈਲੀ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਸੀ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਤਹ (ਭਾਵ, ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ) 'ਤੇ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਤਰਜੀਹੀ ਗਿੱਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਤੇਲ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

② ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ

ਤਰਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੁਆਰਾ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕੈਰੀਅਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕੈਰੀਅਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੁਆਰਾ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੱਲ. ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੈਰੀਅਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਸੋਖਣ ਕਾਰਨ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੈਰੀਅਰ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਇਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਸੋਜ਼ਸ਼, ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਠੋਸ ਜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸਤਹਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲਮਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਜਾਂ ਠੋਸ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਰਤਾਂ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮਰੂਪ ਚਾਰਜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਠੋਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਐਨੀਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਤਹ ਦੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਤਹ ਸੰਭਾਵੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧੇਰੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਣ ਦੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਵਧੇਰੇ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .

ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੀਆਂ ਠੋਸ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ, ਸੋਜ਼ਬ ਕੀਤੇ ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੋਜ਼ਬ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਮੁੜ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸੋਸ਼ਣ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੈਰੀਅਰ ਸਤਹ ਦੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਤਹ ਸੰਭਾਵੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਠੋਸ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਠੋਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਧੋਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

③ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸਟਾਰਚ, ਮਨੁੱਖੀ ਰਸ, ਫਲਾਂ ਦਾ ਜੂਸ, ਚਾਹ ਦਾ ਜੂਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਜਿਹੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਆਮ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰੀਮ, ਅੰਡੇ, ਖੂਨ, ਦੁੱਧ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦਾ ਮਲ ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਜਨਰੇਸ਼ਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਸਥਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਨਜ਼ਾਈਮ ਪ੍ਰੋਟੀਜ਼ ਗੰਦਗੀ ਵਿਚਲੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਓਲੀਗੋਪੇਪਟਾਇਡਜ਼ ਵਿਚ ਤੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਧੱਬੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਣ-ਪੀਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਵੀ, ਗੂੰਦ ਆਦਿ। ਐਮਾਈਲੇਸ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੇ ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ 'ਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟਾਰਚ ਸ਼ੱਕਰ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲਿਪੇਸ ਟ੍ਰਾਈਗਲਿਸਰਾਈਡਸ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਬਮ ਅਤੇ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗਲਾਈਸਰੋਲ ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ।

ਫਲਾਂ ਦੇ ਰਸ, ਚਾਹ ਦੇ ਰਸ, ਸਿਆਹੀ, ਲਿਪਸਟਿਕ ਆਦਿ ਦੇ ਕੁਝ ਰੰਗਦਾਰ ਧੱਬੇ ਅਕਸਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨੇ ਔਖੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਧੱਬੇ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੀਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੀਡੌਕਸ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਰੰਗ-ਸਹਾਇਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

(4) ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਦੀ ਦਾਗ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ

ਉਪਰੋਕਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧੋਣ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਲਈ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਕੱਪੜੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਧੋਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਕੁਝ ਕੱਪੜੇ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵਿਗਾੜ, ਫੇਡ, ਆਦਿ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁੱਜਣਾ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨਾ ਆਸਾਨ, ਇਸ ਲਈ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ; ਉੱਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਨਾਲ ਵੀ ਅਕਸਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਉੱਨੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਿਲਿੰਗ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਬਦਲਦਾ ਹੈ; ਕੁਝ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਹੱਥ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਚਮਕ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਸੁੱਕੀ-ਸਫ਼ਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਖੌਤੀ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਧੋਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ।

ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਨਾਲੋਂ ਧੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਨਰਮ ਰੂਪ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਘੱਟ ਹੀ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਪੜੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ, ਰੰਗ ਦੇ ਫਿੱਕੇ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਵਿਆਪਕ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਹੈ.

①ਤੇਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਤੇਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਲ ਜਾਂ ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

②ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਇੱਕ ਜਲਮਈ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੋਖ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਕਾਰਬਿਕ ਲੂਣ, ਸਟਾਰਚ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਆਦਿ ਦੇ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

③ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਨਾ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨਹਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੇ ਸਿਲੀਕੇਟ, ਆਦਿ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸੁਭਾਅ ਕਾਰਨ, ਡਰਾਈ-ਕਲੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮਿੱਟੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲ, ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ, ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਲਈ ਡ੍ਰਾਈ-ਕਲੀਨਿੰਗ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼ ਬਲਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਕਾਰਬਿਕ ਲੂਣ, ਸ਼ੱਕਰ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਪਸੀਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਡਰਾਈ-ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਢਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਰਾਈ-ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘੁਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੀ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਡਰਾਈ-ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਦੇ ਸੋਖਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਮਾਈਕਲਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਾਈਕਲਸ ਵਿਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈ-ਕਲੀਨਿੰਗ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਮੁੜ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਲ ਅਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਕੁਝ ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡਰਾਈ-ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੱਧਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਗੰਦਗੀ ਜੋ ਨਾ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਠੋਸ ਕਣ ਜਿਵੇਂ ਸੁਆਹ, ਚਿੱਕੜ, ਧਰਤੀ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੈਲ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਫੋਰਸ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ-ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਤੇਲ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਵੇ. -ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਮੁਅੱਤਲ, ਫੈਲਾਅ, ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਣ।

（5） ਧੋਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਸੋਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਤਹ (ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ) ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਮੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਧੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਵੀ, ਕਈ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਤਾਪਮਾਨ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

① ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ

ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਮਾਈਕਲਸ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਈਕਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਸੀਐਮਸੀ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਤਵੱਜੋ CMC ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਧੋਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀ ਤਵੱਜੋ CMC ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧਦੀ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ CMC ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਥਾਨਕ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਕਫ਼ ਅਤੇ ਕਾਲਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਦਗੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ 'ਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਧੋਣ ਦੌਰਾਨ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

②ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਠੋਸ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਰੇਸ਼ੇ ਸੋਜ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸਭ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੰਖੇਪ ਫੈਬਰਿਕਸ ਲਈ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਗੈਪ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸੀਐਮਸੀ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਮਾਈਕਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਕਾਰਬਨ ਚੇਨਾਂ ਵਾਲੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ CMC ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਧੋਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੀਐਮਸੀ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਮਾਈਕਲ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਇਓਨਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਈਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਲਈ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਇਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਮਸੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਈਕਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਆਈਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ CMC ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਮਾਈਕਲ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਵਾਧਾ ਗੈਰ-ਆਈਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਤਹ-ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। . ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਪਮਾਨ ਇਸਦੇ ਬੱਦਲ ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਧੋਣ ਦਾ ਸਰਵੋਤਮ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਧੋਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਸਤੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਦਾ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰਾਂ ਦੀ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਧੋਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

③ ਫੋਮ

ਫੋਮਿੰਗ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਉਲਝਾਉਣ ਦਾ ਰਿਵਾਜ ਹੈ, ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਪਾਵਰ ਵਾਲੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਦਾ ਧੋਣ ਦਾ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਝੱਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਫੋਮਿੰਗ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਧੋਣਾ ਉੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਧੋਣ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਫੋਮ ਧੋਣ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਜਿਹੇ ਮੌਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਬਰਤਨ ਧੋਣ ਵੇਲੇ। ਕਾਰਪੇਟ ਨੂੰ ਰਗੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਫੋਮ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਠੋਸ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਪੇਟ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਧੂੜ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਾਰਪੇਟ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫੋਮਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੈਂਪੂ ਲਈ ਫੋਮਿੰਗ ਪਾਵਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੈਂਪੂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਨਹਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬਾਰੀਕ ਝੱਗ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ।

④ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਦਾ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸੌਖ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਨ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਕਰਵ ਫਲੈਟ ਰਿਬਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਗੰਦਗੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਿਲਮਾਂ (ਵਿਸਕੋਸ ਫਿਲਮਾਂ) 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਕਾਰਬਨ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜਿਆਂ 'ਤੇ ਲੱਗੇ ਕਾਰਬਨ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਧੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਕ ਹੋਰ ਉਦਾਹਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਦੇ ਬਣੇ ਛੋਟੇ-ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਲੰਬੇ-ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ-ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੇ-ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੱਸ ਕੇ ਮਰੋੜੇ ਹੋਏ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਤੰਗ ਫੈਬਰਿਕ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਤੰਗ ਕੱਪੜੇ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਧੱਬੇ. ਧੋਣਾ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

⑤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ

ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ Ca2+, Mg2+ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤੂ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਐਨੀਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ Ca2+ ਅਤੇ Mg2+ ਆਇਨਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲੂਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਡਿਟਰਜੈਂਸੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇ, ਡਿਟਰਜੈਂਸੀ ਅਜੇ ਵੀ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ Ca2+ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ 1 x 10-6 mol/L (CaCO3 ਤੋਂ 0.1 mg/L) ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਫਟਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।