ਖ਼ਬਰਾਂ

1. ਸਤਹ ਤਣਾਅ

ਐਨ • ਐਮ -1 ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦਾ ਤਣਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2. ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ

ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਜੋ ਘੋਲਣ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਸਤਹ ਦੇ ਸਰਗਰਮ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੱਲ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੂਹ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੀ ਗਿੱਲੇ, ਝੱਗ, ਧੋਣਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

3. ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀਆਂ ਅਣੂ ਉਨਿਆ- struct ਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ structures ਾਂਚਿਆਂ ਅਤੇ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਜੋ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ.

Struct ਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ ਤੇ ਬੋਲਣਾ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਵਾਲੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਗੁਣ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਕ ਸਿਰੇ ਇਕ ਲੰਮੇ-ਚੇਨ ਗੈਰ-ਪੋਲਰ ਸਮੂਹ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ-ਚੇਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਵੇਅਰਬੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਜੈਵਿਕ ਫਲੋਰਾਈਨ, ਆਰਗੋਪੋਸਕੋਰਸ, ਐਂਡਰੋਫੋਜਿਨ ਚੇਨ, ਅਰਥਾਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੀਅਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪੂਰਾ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੁਸਤ ਹੈ. ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਬਰਫ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਓਲੇਫੋਸਿਲਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਐਮਫਾਈਫਾਈਸਿਟੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

4. ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਐਮਫਾਈਫਿਲਿਕ ਅਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਪਰੋਬਿਕ ਸਮੂਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਲੰਬੇ-ਚੇਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਯਲ ਸੀ 8-ਸੀ 8-ਸੀ 8-ਸੀ 8-C20, ਅਲਕੀਲਫਿਅਲ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਥੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ. ਇਸ ਲਈ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਪਬ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਫ੍ਰਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਗੀਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ Ionianic, zwiticionic ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਾਸ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੇ ਹਨ.

ਚਿੱਤਰ 1

5. ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਐਕਸੀਅਸ ਘੋਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦਾ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ

ਸਰਫੇਕਟੈਂਟ ਅਣੂ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਂਫਿਸੀਲਿਕ ਅਣੂਆਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਧਰੁਵੀ ਤਰਲ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਧਰੁਵੀਕਰਣ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਵਲਿਆਦ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਦੋਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵੱਲ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲਪਫੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਅਣੂ (ਜਾਂ ਆਈਓਨਜ਼) ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਐਡੋਡਰਬ ਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਵਜ਼ੀ ਹੋਈ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ. ਵਧੇਰੇ ਸਰਫੇਕੂਲਸ (ਜਾਂ ਇਆਨਜ਼) ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੇ ਮਨਾਣਕ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਤਰਾਪਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

Adddsੋਸਟ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਝਿੱਲੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਡੋਮਪ੍ਰੈਪਰੇਨ ਝਿੱਲੀ ਦਾ ਸਤਹ ਦਬਾਅ: ਗੈਸ-ਤਰਲ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਗੈਸ-ਤਰਲ ਇੰਟਰਫੇਸ' ਤੇ ਇਕ ਐਡੋਮ-ਤਰਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਐਡੋਮ-ਤਰਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਫਾਰਮ. ਜੇ ਇਕ ਵਿਗਾੜ ਰਹਿਤ ਚੱਲ ਰਹੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਘੋਲ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਕੇਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਤਹ ਦੇ ਲੇਸ: ਜਿਵੇਂ ਸਤਹ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਸਤਹ ਲੇਸ ਇਕ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਣੂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਲੈਟੀਨਮ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਧਾਤੂ ਤਾਰ ਨਾਲ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰੋ, ਇਸ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਸਿੰਕ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਪਲੈਟੀਨਮ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਓ, ਜਿਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਤਹ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ: 30 ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ, ਸਤਹ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਮਾਸਕ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਤੋਂ ਮਾਪ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਸਤਹ ਮਖੌਟੇ ਦੀ ਵਸੂਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ.

ਸਤਹ ਦਾ ਲੇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਮਾਸਕ ਦੀ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਐਡਸਟ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਲੇਖ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਲਚਕੀਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਐਡੋਮਪ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਇਸ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਯੂਲਸ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ. ਸਤ੍ਹਾ ਐਡਰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਯੂਲਸ ਝੱਗ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਤਾ ਦੀ ਹੈ.

Mick ਮਿਕੇਲਜ਼ ਦਾ ਗਠਨ

ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦਾ ਪਤਲਾ ਘੋਲ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹੱਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਐਂਡੋਮੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਅਦਾਇਗੀ ਹੱਲ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨਾਲ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਕਾਗਰਤਾ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕੀਮਤ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਡਰਟੈਪਸ਼ਨ ਰਕਮ ਹੁਣ ਨਹੀਂ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ. ਘੋਲ ਵਿਚ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰਫਿਕਲ ਅਣੂ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂ ਨਿਯਮਤ in ੰਗ ਨਾਲ ਘਿਰਣੇ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਦੋਵਾਂ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਆਲੋਚਨਾਤਮਕ ਮਾਈਕਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ: ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਤਵੱਜੋ ਜਿਸ ਤੇ ਸਰਫੈਕਟਸਡਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਈਕਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

Emmer ਆਮ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦਾ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਵੈਲਯੂ.

ਚਿੱਤਰ 2

6. ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਅਤੇ ਓਲੇਓਫਿਲਿਕ ਸੰਤੁਲਨ ਮੁੱਲ

ਐਚਐਲਬੀ ਦਾ ਅਰਥ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਅਤੇ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਬਾਇਰੋਫਿਲਿਕ ਅਤੇ ਲਿਪੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੇ ਐਚਐਲਬੀ ਮੁੱਲ. ਇੱਕ ਉੱਚ ਐਚਐਲਬੀ ਮੁੱਲ ਅਣੂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿਪਫੋਫਿਲਿਟੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਸ ਵਿਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲਿਪੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲੀਸਿਟੀ ਹੈ.

Held ਐਚਐਲਬੀ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਨਿਯਮ

ਐਚਐਲਬੀ ਮੁੱਲ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਐਚਐਲਬੀ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੈਲੀ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਰਾਫਿਨ ਦਾ ਐਚਐਲਬੀ ਮੁੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1-40 ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਣ ਵਾਲੇ, ਐਚਐਲਬੀ ਦੇ ਮੁੱਲ 10 ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੁੱਲਾਂ ਵਾਲੇ ਇਮਲੇਬਫਿਲਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਚਐਲਬੀ ਦੇ ਮੁੱਲ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲੀਸਿਟੀ ਲਈ ਲਿਪਫਿਲਿਸਿਟੀ ਦਾ ਮੋੜ ਲਗਭਗ 10 ਹੈ.

7. ਪੱਕਾ ਅਤੇ ਸੋਲਿ ibles ਲੇਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਦੋ ਅਤਿਕਥਨੀ ਤਰਲ, ਇਕ ਦੂਜੇ ਵਿਚ ਕਣਾਂ (ਬੂੰਦਾਂ ਜਾਂ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ) ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਨ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਦੋ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ-ਅੰਤਰਾਪਕ ਖੇਤਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੀਜਾ ਭਾਗ - Emulsifier - ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅੰਤਰਫੀ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ. Emulifiers ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਈਮਬਲਿਫਾਇਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਫੈਮਿਲਸ ਵਿੱਚ ਜਿਹੜੀ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬੂੰਦਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ (ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੜਾਅ, ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ), ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੜਾਅ, ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਪੜਾਅ, ਨਿਰੰਤਰ ਪੜਾਅ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

① Emulsifers ਅਤੇ ਜਲਣ

ਆਮ ਸੁਹਜ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਜਲੂੜੇ ਦੇ ਘੋਲ ਦਾ ਇੱਕ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਹੋਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ-ਪਾਣੀ (ਤੇਲ / ਪਾਣੀ) ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਤੇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਪਾਣੀ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਬਲਯੂ / ਓ (ਪਾਣੀ / ਤੇਲ) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਤੇਲ ਵਿਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਾਣੀ ਵੀ ਤੇਲ o / ਡਬਲਯੂ / ਓ ਦੇ ਪਲੀਨਜ਼ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਵਿਚਲੀ ਤੇਲ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

Emulsifer ਅੰਤਰਫਿਆਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਇਮਲਸਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਮੋਨੋਲਾਇਰ ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਮਾਸਕ ਬਣਾ ਕੇ.

ਏਮਬਲਿਕੀਫਿ ifers ਟਰਾਂ ਲਈ Emulsifiers ਲਈ ਜਰੂਰਤਾਂ ਲਈ: ਏ: Emulsifiers ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਾਂ ਅਮੀਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਰ-ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ; ਬੀ: ਇਮਲਫਿਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਐਮਫਲਿਫਾਇਰ ਵਿੱਚ ਐਮਫੀਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਇਸ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
Emulsion ਅਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਪਾਵਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ

Emulsions ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਇਕ ਦੂਜੇ ਤਰਲ ਵਿਚ ਤਰਲ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਵਾਰੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਕ ਹੋਰ method ੰਗ ਇਕ ਦੂਜੇ ਤਰਲ ਵਿਚ ਇਕ ਅਣੂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਤਰਲ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਭੇਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ.

Emultions ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਣ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. Emulsions ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁਫਤ energy ਰਜਾ ਦੇ ਨਾਲ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਸਿਸਟਮ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਇਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚਲੇ ਤਰਲ ਲਈ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ.

ਜਦੋਂ ਪੋਲਰ ਜੈਵਿਕ ਅਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਚਰਟੀ ਅਲਕੋਹਲ, ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਚਰਬੀ ਦੇ ਮੀਂਮੀ, ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਐਂਪਸ਼ਨਰੀਅਰ ਦੇ ਅਣੂ ਨੂੰ "ਗੁੰਝਲਦਾਰ" ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੋਲਰ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਮਿਨ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਮਖੌਟੇ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਦੇ ਬਣੇ emulsififers ਮਿਸ਼ਰਤ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ / ਤੇਲ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਫ ਐੱਸ ਸਖ਼ਤ ਅੰਤਰ-ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੱਲਬਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਤਰ-ਵਜ਼ੀਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਉੱਤੇ ਐਮਕਲਿਫਾਇਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣੀਆਂ ਇੰਟਰਫੇਸਲੀ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਮਖੌਟੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧ ਗਈ ਹੈ.

ਬੂੰਦਾਂ ਦਾ ਦੋਸ਼ ਸੁਹਿਰਦਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਉੱਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਸਥਿਰ ਪਿੜਾਈਆਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਈਓਐਨਆਈਐਨਿਕ ਈਮਬਲਫਾਇਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੇ ਓਬਫੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਜਾਏ ਜਾਣ. ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ Emulsion ਦੇ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਚਾਰਜ ਕਰ ਗਿਆ, ਉਹ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੂੰਦਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਮਲੇਸੀਅਰਜ਼ -ਨਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਇਮਲਸਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਵਧੇਰੇ ਕੀਤੀ.

ਇਮਲਸਨ ਫੈਲੇ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਵਿਹਾਰ ਹੈ ਇਮਲਸਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਲੇਸ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਮਲਸਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਲੇਸ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਰਲ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਭੂਰੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟਕਰਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਪੌਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਮਲਸਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੋਲੀਮਰ ਇਕ ਠੋਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਫੀਵਲ ਮਾਸਕ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਮੈਲਸਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਠੋਸ ਪਾ powder ਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਠੋਸ ਪਾ powder ਡਰ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਠੋਸ ਪਾ powder ਡਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜੇ ਠੋਸ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਰਹੇਗਾ.

ਸੌਖੀ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੇ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪੀਸਟੀਐਮ ਮਾਸਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਟਰਫੇਸ ਐਡੀਸਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਈਮਸਟਿਫਾਈਅਰ ਅਣੂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਠੋਸ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਕਣ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਸਥਿਰ emulsion ਹੋਵੇਗਾ.

ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਲੀਬਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਜਲ-ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਮੈਕਲਲੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਮਿਕੂਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਹੱਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੀਲਜ਼ ਦੇ ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੋਲਿ ibleipicipicipicipiciposiation ਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਜੋ ਸੋਲਿ le ਰਾਈਜ਼ਿੰਗਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਸੁਲੇਸੀਕਰਾਈਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਿ ub ਬਜਿ usage ਬਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਚਿੱਤਰ 3

8. ਝੱਗ

ਝੱਗ ਧੋ ਰਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਝੱਗ ਫੈਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਗਈ ਹੈ. ਗੈਸ ਫੈਲਾਅ ਪੜਾਅ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਫੈਮਿਨ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ. ਪੁਰਾਣੇ ਨੂੰ ਤਰਲ ਝੱਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪੱਕਾ ਫੋਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਝੱਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਫੋਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਝੱਗ ਸੀਮਿੰਟ, ਆਦਿ.

(1) ਝੱਗ ਦਾ ਗਠਨ

ਇੱਥੇ ਫੋਮ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਇਕੱਠ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ (ਗੈਸ) ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ (ਤਰਲ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਫਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀ ਘੱਟ ਵੇਸੋਸਿਸ਼ਤਾ, ਝੱਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਝੱਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਲਿਆਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਤਰਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਵਾਪਸ ਲੈ ਕੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਣਾ ਕੇ

ਝੱਗ ਦੀ ਰੂਪ ਵਿਚ ਦੋ ਕਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਇਕ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੋਏ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਲਬਲੇਸ ਦੇ ਲਾਂਘੇ 'ਤੇ, ਬੁਲਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਲਬਲੇ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ; ਦੂਜਾ, ਸ਼ੁੱਧ ਤਰਲ ਸਥਿਰ ਝੱਗ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਉਹ ਤਰਲ ਜੋ ਕਿ ਝੱਗ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਰਫਾਜਕੈਂਟ ਦਾ ਜਲਜ਼ੀ ਹੱਲ ਇਕ ਆਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਝੱਗ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੋਰ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵੀ ਹੈ.

ਚੰਗੀ ਝੱਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਫੈਕਟਸ ਨੂੰ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਚੰਗੀ ਝੱਗ ਦੀ ਚੰਗੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਫੋਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦਾ, ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇਕ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਅਕਸਰ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਫੋਮ ਸਟੈਮਿਲੀਜ਼ਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਝੱਗ ਸਥਿਰਾਈਜ਼ਰ ਲੌਰੀਅਲ ਡਾਇਸ਼ਨਰ ਓਕਸਾਈਨ ਅਤੇ ਡੋਡੇਸੀਐਲ ਡਾਈਮੈਟਲ ਮਿਸ਼ਰੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

(2) ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ

ਝੱਗ ਇਕ ਥਰਮੋਡਾਇਗੀਲੀ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਰੁਝਾਨ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚ ਤਰਲ ਦਾ ਕੁੱਲ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲਾ ਤੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਫਤ energy ਰਜਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਡਿਫਾਲਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਹ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਫਟਣ ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਰਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹਨ.

① ਸਤਹ ਤਣਾਅ

Energy ਰਜਾ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਘੱਟ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਝੱਗ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ. ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ, ਹੌਲੀ ਤਰਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਪਤਲੀਕਰਣ ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ.

② ਸਤਹ ਲੇਸ

ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਗਈ ਪ੍ਰਤੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉੱਚ ਸਤਹ ਨਜ਼ਰੀਏ ਨਾਲ ਘੋਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਝੱਗ ਲੰਬੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅੱਬਰੀ ਦੇ ਅਣੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਲ ਲਿਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਝੱਗ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ.

③ ਹੱਲ ਭਗਤ

ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਦੀ ਵਿਹੜੇ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਛੁੱਟੀ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ 'ਮੁਰੰਮਤ' ਪ੍ਰਭਾਵ

ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਰਕਲਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਵਾਲੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਾਧਾਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਸਾਰੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਅਣੂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਗੇ. ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੋਰ ਜਤਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅੱਰੀ ਮੋਲਿਕਲਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

Like ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਗੈਸ ਦਾ ਫੈਲਾਓ

ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਹੋਂਦ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਝੱਗ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬਲੇ ਵੱਡੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਆਖਰਕਾਰ ਝੱਗ ਵੱਡੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਜੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਝੱਗ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਹੋਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਫੋਮਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟੀਆ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਤਰਲ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਨੇੜਿਓਂ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਵਾਦਾਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਝੱਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਤਹ ਚਾਰਜ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜੇ ਫੋਮ ਤਰਲ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਇਕੋ ਪ੍ਰਤੀਕ ਨਾਲ ਵਸੂਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ. Ionic ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਇਸ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਝੱਗ ਸਟੈਮਿੰਗਰਜ਼ ਲਈ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਸਤਹ ਐਡੋਰਸਡ ਅਣੂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅੱਰੀ ਅਣੂ ਦੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਗੱਲਬਾਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਹ ਸਤਿਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨੇੜਲੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਤਹ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਗੈਸ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਝੱਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਚਿੱਤਰ 4

(3) ਝੱਗ ਦੀ ਵਿਨਾਸ਼

ਝੱਗ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਫੋਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਝੱਗ ਦੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਥੇ ਦੋ ਡਿਫਾਲੋਜੀ ਦੇ methods ੰਗ, ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਨ.

ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਫਾਲਗ ਕਰਨਾ ਉਹ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਤਹਿਤ ਫੋਮ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਝੱਗ ਘੋਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਗੜਬੜੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਇਲਾਜ ਝੱਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਭੌਤਿਕ methods ੰਗ ਹਨ.

ਰਸਾਇਣਕ ਡਿਫਾਲਮਿੰਗ method ੰਗ ਹੈ ਕਿ ਝੱਗ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਝੱਗ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੋਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ. ਅਜਿਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਡੀਫਰਜ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤੇ ਡੀਲੂਮਰ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਡਿਫਾਲਮ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਡਿਫਲੋਰਸਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਡਸਡਡ ਅਣੂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ structure ਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਘਟੀਆ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਗੈਰ-ਆਇਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹਨ. ਗੈਰ-ਆਈਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਕੋਲ ਆਪਣੇ ਕਲਾਉਡ ਪੁਆਇੰਟ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਐਂਟੀ ਫੋਮਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਡਿਫਯਮੇਰਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਲਕੋਹਲ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਹ ਜਿਹੜੇ ਬ੍ਰਾਂਚਿੰਗ structures ਾਂਚਿਆਂ, ਚਰਬੀ ਐਸਿਡਜ਼ ਅਤੇ ਐੱਸਟਰਜ਼, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡਸ, ਫਾਸਫੇਟਸ, ਸਿਲੀਕਨ, ਤੇਲ ਆਦਿ ਵੀ ਵਧੀਆ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

(4) ਝੱਗ ਅਤੇ ਧੋਣਾ

ਝੱਗ ਅਤੇ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੱਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਇਹ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਕਿ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਜਾਂ ਮਾੜਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗੈਰ-ਆਈਓਨੀਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਝੱਗਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਾਬਣ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਸਾਬਣ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਝੱਗ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਘਰ ਵਿੱਚ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਧੋਣ ਵੇਲੇ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦਾ ਝੱਗ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤੇਲ ਦੇ ਤੁਪਕੇ ਧੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਾਰਪੇਟ ਨੂੰ ਰਗੜਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਝੱਗ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਪਾ powder ਡਰ ਵਰਗੇ ਠੋਸ ਮੈਲ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੋਮ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਚਰਬੀ ਦਾ ਤੇਲ ਦਾਗ਼ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਝੱਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦਾਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਝੱਗ ਜਾਂ ਅਸਲੀ ਝੱਗ ਅਲੋਪ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਕਈ ਵਾਰੀ, ਝੱਗ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੀ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੁਰਲੀ ਸਾਫ਼ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਰਲੀ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿਚ ਝੱਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਰਲੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਝੱਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

9. ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ, ਧੋਣਾ ਆਬਜੈਕਟ ਨੂੰ ਧੋਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਉਦੇਸ਼ ਤੋਂ ਅਣਚਾਹੇ ਹਿੱਸੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੋਣਾ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਧੋਣ ਵੇਲੇ, ਮੈਲ ਅਤੇ ਗਟਰਜੈਂਟਸ ਦੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਮੈਲ ਅਤੇ ਗਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਅਤੇ ਮੈਲ ਨੂੰ ਭਿੰਨ ਭਿੰਨ ਥਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਮੁੱ properation ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਸਧਾਰਣ ਸੰਬੰਧ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਕੈਰੀਅਰ • ਗੰਦ + ਡਿਟਰਜੈਂਟ = ਕੈਰੀਅਰ + ਮੈਲ • ਡਿਟਰਜੈਂਟ

ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਕ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਕੈਰੀਅਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਲੇਪ ਮੈਲ ਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਵਾਪਸੀਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਜੋ ਕਿ ਮੱਧਮ ਵਿਚ ਖਿੰਡਾਉਣ ਜਾਂ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਮਾਹਵਾਰੀ ਤੋਂ ਪਾਰ ਮਗਨਰੀ ਤੋਂ ਪਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗ੍ਰਿਜੈਂਟ ਕੋਲ ਸਿਰਫ ਕੈਰੀਅਰ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਬਲਕਿ ਮੈਲ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਯੋਗਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਚਿੱਤਰ 5

(1) ਗੰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਇਕੋ ਵਸਤੂ ਲਈ, ਕਿਸਮ, ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਤੇਲ ਦੀ ਬਾਡੀ ਦੀ ਮੈਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਪੜੇ ਦੀ ਮੈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, ਕਠੋਰ ਤੇਲ, ਕੋਲੇ, ਕਾਰਬਨ ਕਾਲੀ, ਆਦਤ, ਸੇਬੂ, ਖੂਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਭੋਜਨ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਫਲ ਦਾਗ, ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦਾਗ, ਮੌਸਮ ਦਾ ਧੱਬੇ, ਮੌਸਮ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਸਟਾਰਚ, ਆਦਿ; ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਜਿਵੇਂ ਲਿਪਸਟਿਕ ਅਤੇ ਨੇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਇਆ ਗੰਦਗੀ; ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੂੰਆਂ, ਧੂੜ, ਮਿੱਟੀ, ਆਦਿ; ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਆਹੀ, ਚਾਹ, ਰੰਗਤ, ਆਦਿ. ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ.

ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮੈਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ: ਠੋਸ ਮੈਲ, ਤਰਲ ਮੈਲ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੈਲ.

① ਆਮ ਠੋਸ ਮੈਲ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਐਸ਼, ਚਿੱਕੜ, ਮਿੱਟੀ, ਜੰਗਾਲ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਕਾਲੇ ਵਰਗੇ ਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤਿਆਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਤਹ ਖਰਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਆਦਾਤਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਆਬਜੈਕਟ ਤੇ ਗਰਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਠੰ. ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਠੋਸ ਮੈਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

② ਤਰਲ ਮੈਲ ਜਿਆਦਾਤਰ ਤੇਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜਾਨਵਰ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਤੇਲ, ਚਰਬੀ ਐਸਿਡ, ਚਰਬੀ ਅਲਕੋਹਲ, ਖਣਿਜ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪਸ਼ੂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਐਲਕਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲਕਲੀ ਦੇ ਘਬਰਾਣ ਨਾਲ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡੀਲਐਂਟ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਤੇਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਮੈਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਤੇ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਐਡਰਸਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਕਰਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

③ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੈਲ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸਟਾਰਚ, ਖੂਨ, ਵਰਲਡ ਬਲੱਡ, ਸੇਬੂ, ਪਿਸ਼ਾਬ, ਚਾਹ ਦਾ ਜੂਸ, ਚਾਹ ਦਾ ਜੂਸ ਆਦਿ ਰਸਾਇਣਕ ਵਸਤੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਆਬਜੈਕਟ ਤੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਗਵਰੋਰਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਧੋਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਦਾਲ ਘੱਟਦੀਆਂ ਘੱਟ ਹੀ ਇਕੱਲੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ 'ਤੇ ਮਿਲ ਕੇ ਜੋੜਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਬਿਰਟ ਕਈ ਵਾਰ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਕੰਪੋਜ਼ਡੋਜ਼ ਜਾਂ ਸੜਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

(2) ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਅਗਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕਿਉਂ ਕਾਰਨ, ਹੱਥਾਂ ਆਦਿ ਗੰਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਆਬਜੈਕਟ ਅਤੇ ਮੈਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੱਲਬਾਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਬਜੈਕਟ 'ਤੇ ਮੈਲ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਰੀਰਕ ਅਡਿਸੀਅਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਕੀ ਮਕਿਸੀਅਨ ਹਨ.

Chive ਸਿਗਰਟ ਸੁਆਹ, ਧੂੜ, ਤਾਰ, ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਲਣ ਪੋਸ਼ਣ ਮੈਲ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਇਕਾਈ ਵਿਚ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ' ਤੇ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਲ ਦੀ ਸਰੀਰਕ ਅਡੇਸਿਨ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਡਿਸੀਅਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟਿਕ ਮਕਟੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਡੇਸਿਅਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਠੋਸ ਮੈਲ ਨੂੰ ਠੋਸ ਮੈਲ ਨੂੰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਤਾਲੂ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਡੇਸਿਨ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਡੈਸਿਅਮ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਮਕੈਨੀਕਲ methods ੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਮੈਲ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (<0.1 ਮੀਲ), ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਬੀ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਅਡਿਸੀਅਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉਲਟ ਖਰਚਿਆਂ ਨਾਲ ਆਬਜੈਕਟ ਤੇ ਆਬਜੈਕਟ ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਮੈਲ ਕਣਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੇਸ਼ੇ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੂਨਾ ਵਰਗੀਆਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਮੈਲ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਕਾਲੇ ਕਣ, ਮੁੱਖ ਆਇਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਆਇਨ ਬ੍ਰਿਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਰੇਸ਼ੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ CA2 +, ਮਿਲੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰਿੱਜਾਂ ਵਰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ).

ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸਧਾਰਣ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਵਾਈ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

③ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੈਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਸਟਾਰਚ, ਮਨੁੱਖੀ ਸੱਕਣ, ਫਲਾਂ ਦਾ ਜੂਸ, ਚਾਹ ਦਾ ਜੂਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਆਮ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰੀਮ, ਅੰਡੇ, ਖੂਨ, ਦੁੱਧ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ outs ੇਨਾ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਅਤੇ ਵਿਗੜਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫਾਲ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਜੀਸ ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਬੇਸ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਓਲੈਗਪੇਸਪਟਾਈਸ ਵਿੱਚ ਮੈਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਟਾਰਚ ਦੇੜੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਭੋਜਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਮੀਟ ਦੇ ਜੂਸ, ਪੇਸਟ, ਆਦਿ ਸ ਸਟਾਰਚ ਪਾਚਕਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲੋਸਿਸਿਸ 'ਤੇ ਕੈਟ੍ਰੋਲਸਿਸ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਨੂੰ ਤੋੜਦੇ ਹਨ.

ਲਿਪਾਸ ਕੁਝ ਟਰਾਈਗਲਸਰੇਸੀਆਂ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਈਗਲਾਈਸਰਾਈਡ ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ.

ਫਲਾਂ ਦੇ ਜੂਸ, ਚਾਹ ਦਾ ਜੂਸ, ਸਿਆਹੀ, ਲਿਪਸਟਿਕ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਕੁਝ ਰੰਗ ਦੇ ਦਾਗ਼ ਅਕਸਰ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਦਾਗ਼ਾਂ ਆਕਸੀਡੈਂਟ-ਕਮੀ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਕਸੀਕਰਨ-ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਬਲੀਚ, ਜੋ ਕ੍ਰੋਮੋਫੋਰ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੋਫੋਰ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤੋੜਦੀਆਂ ਹਨ.

ਖੁਸ਼ਕ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ, ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

① ਤੇਲ ਨੂੰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮੈਲ ਕਈ ਤੇਲ ਅਤੇ ਚਰਬੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਰਲ ਜਾਂ ਚਿਕਨਾਈ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

② ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮੈਲ ਰਿਵੇਕ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੁੱਕੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਕਪੜਿਆਂ ਵੱਲ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ ਐੱਸ.

Eail ਤੇਲ ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੜੀ ਮੈਲ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੱਲ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚ ਘੋਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਕਈ ਧਾਤ ਦੇ ਵੱਟੀ, ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ.

ਗੰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੁੱਕੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਤੇਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮੈਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਨਵਰ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਤੇਲ, ਖਣਿਜ ਤੇਲ, ਖਣਿਜ ਤੇਲ, ਖਣਜਾਂ ਦੇ ਸੌਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਏ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ. ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਲਈ ਸੋਲੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਘੁਲਪਣਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵੇਲਜ਼ ਫੋਰਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮੈਲ, ਸ਼ੱਕਰ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਨਾਕਾਰਾਤਮਕ ਲੂਣਾ ਪਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਸਤਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸੁੱਕੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਪਾਣੀ ਮੈਲ ਅਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਧਰੁਜ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਮੈਕੂਲਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮੈਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਾਈਕਲਾਂ ਵਿਚ ਸੁਲ੍ਹਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਸਿਰਫ ਸੁੱਕੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸੌਲਵੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮੈਲ ਦੀ ਜਮ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮੈਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਕੁਝ ਕੱਪੜੇ ਵਿਗਾੜਨ, ਝੁੰਡ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੱਧਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਐਸ਼, ਚਿੱਕੜ, ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਕਾਲੀ ਹਨ, ਜੋ ਨਾ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਐਡਰਪਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕਪੜਿਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਕਪੜੇ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਡਰਾਈ ਸਫਾਈ ਵਿਚ, ਸੌਲਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਜਲੀ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੁਸ਼ਕ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਜੋ ਕਿ ਸੁੱਕੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣ ਲਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸੁੱਕੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਪੁਰਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਪੜੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ.
(5) ਧੋਖੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਦਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਪੱਤਰਾਂ ਦਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਪੱਤਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਮੀ ਤਰਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਫਾ inling ਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਪਰ ਧੋਣਾ ਕਾਰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਕੰਪਲੈਕਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਉਸੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦਾ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਈ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਤਾਪਮਾਨ, ਮਿਠਾਈ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

The ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਇਕਾਗਰਤਾ

ਘੋਲ ਵਿਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਈਅਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ.) ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧੋਖੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਵੈਲਯੂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਵੈਲਟੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧੇ ਰਹਿਣਾ ਘੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਫੇਐਕੈਂਟ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਧਾ ਬੇਲੋੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਵੈਲਯੂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲ-ਐਕਸ਼ਨਸੈਂਟ ਇਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਫਾਂ ਅਤੇ ਕਪੜੇ' ਤੇ ਕਾਲਟਰਾਂ ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਗੰਦਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਧੋਣਾ, ਤਾਂ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਸੋਲਿ ibleipiate ਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

Tress ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣਾ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਮਾੜੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਮੈਲ ਦੇ ਫੈਲੇ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲ ਰਹੀ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉਪਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਠੋਸ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਰਕ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੰਗ ਫੈਬਰੀਕਾਂ ਲਈ, ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾਈਕਰੋ ਪਾੜੇ ਘਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ.

ਤਾਪਮਾਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਸੋਲਿ ulity ਰਕਤਾ, ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਵੈਲਯੂ, ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਮਾਈਕਲ ਅਕਾਰ ਦੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਕਾਰਬਨ ਚੇਨ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਨੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਵੈਲਯੂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੋਲਿ ular ਰਲਿਬਿਲਜ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਦਾ suitable ੁਕਵਾਂ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਵੈਲਯੂ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਐਮਨੀਟਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਇਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਲਈ ਮਾਈਕਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਆਈਓਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ. ਵੈਲਯੂ ਅਤੇ ਮਾਈਕਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕਮੀ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਗੈਰ-ਆਈਓਨੀਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੀ.ਐੱਮ.ਸੀ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਈਕਲ ਦੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਚਿਤ ਵੱਧ ਰਹੇ ਤਾਪਮਾਨ ਗੈਰ-ਆਈਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸਤਹ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ ਦੇ ਬੱਦਲ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ can ੁਕਵਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਧੋਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਡਿਜਾਇੰਸਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਡਿਗਲਾਂ ਦੇ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਧੋਣ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

③ ਝੱਗ

ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਧੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਉਲਝਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਝੱਗੜੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਉਹ ਗ੍ਰਾਮੀ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ. ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਧੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਿੱਧਾ ਝੱਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਧੋਣ ਲਈ ਘੱਟ ਫੋਮਿੰਗ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹਾਈ ਫੋਮਿੰਗ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜਾ ਧੋਖੇਬਾਜ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਹਾਲਾਂਕਿ ਝੱਗ ਸਿੱਧੇ ਧੋਣ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ, ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੈਲ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਫ਼ੌਮ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦਾ ਝੱਗ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਧੋਣ ਵੇਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਘੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਪੇਟ ਨੂੰ ਰਗੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਝੱਗ ਵੀ ਠੋਸ ਮੈਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਵਰਗੇ ਠੋਸ ਮੈਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਪੇਟ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਧੂੜ ਬਿਰਤਾਂਤ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਰਪੇਟ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਫੋਮਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਫੋਮਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸ਼ੈਂਪੂ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਜਾਂ ਇਸ਼ਨਾਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਾਉਂਦਾ ਹੈ.

Cleftries ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ structure ਾਂਚੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਅਡੈਸ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਾ

ਉੱਨ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਲੈਟ ਪੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੇਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਮੈਲ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਿਲਮ (ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ) ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ CATN CAML ਨੂੰ ਧੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਪੋਲੀਸਟਰ ਛੋਟਾ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਲੰਮਾ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਮਬਰਾਂ ਦੇ ਤੇਲ ਨਾਲੋਂ ਤੇਲ ਦਾਗ਼ ਵੀ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟੇ ਮਾਈਕਰੋ ਦੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੱਸ ਕੇ ਮਰੋੜਿਆ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਤੰਗ ਫੈਬਰਿਕਸ, ਮੈਲ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਤੰਗ ਫੈਬਰਿਕਸ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ ਮੈਲ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਕ ਵਾਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਕਲੌਤੀ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

⑤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ

ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ CA2 + ਅਤੇ ਐਮਜੀ 2 + ਜਿਵੇਂ ਕਿ CA2 + ਅਤੇ ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ 2 + ਨੂੰ ਮਾੜੀ ਘੁਮੰਡੀ ਦੇ ਨਾਲ CA2 + ਅਤੇ MG2 ਗ੍ਰਾਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ CA2 + ਅਤੇ MG2 + MOS ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਭਾਵੇਂ ਸਖਤ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਕਾਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ. ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਧੋਖੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, CA2 + ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ 1 × 10-6Mol / l (Caco3) ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ). ਇਸ ਲਈ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ 16-2024