ਨਿਰੰਤਰ ਰੰਗਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਡਰੱਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਰੰਗਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਦੀ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.ਰੰਗੀਨ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਪਸ ਰੰਗਣ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਡਾਈ ਅਤੇ ਸਫੈਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।ਤਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਰੰਗਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜਾ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਕਪਾਹ ਦੀ ਲੰਬੀ ਕਾਰ ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਕਪਾਹ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਅਸਲ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ, ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ, ਖੱਬੇ-ਕੇਂਦਰ-ਸੱਜਾ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ-ਅਤੇ-ਪਿੱਛੇ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ।
1. ਮੂਲ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਮਿਆਰੀ ਰੰਗ ਦੇ ਕਾਰਡ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਰੰਗਤ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਤ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ।
3. ਖੱਬਾ-ਕੇਂਦਰ-ਸੱਜੇ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਖੱਬੇ, ਕੇਂਦਰ ਜਾਂ ਸੱਜੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਟੋਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਅੱਗੇ-ਅਤੇ-ਪਿੱਛੇ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੰਗ ਦੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਪੇਡ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
ਅਸਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮੇਲ ਲਈ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਰੰਗਾਈ ਦੌਰਾਨ ਨੁਸਖੇ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਛੋਟੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਰੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:
ਨੁਸਖੇ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਖਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨੁਸਖੇ ਵਿੱਚ, ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਅਸਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇ।
ਸਮਾਨ ਰੰਗਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਚੋਣ: ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਵੇਲੇ, ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਹਲਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਗੂੜ੍ਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਵੇਲੇ, ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਥੋੜੀ ਡੂੰਘੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਪਾਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਥੋੜੀ ਹਲਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅਰਧ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ।
ਇੱਕੋ ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕੋ ਰੰਗਤ ਦੇ ਕੱਪੜੇ.ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਵੇਲੇ, ਇਕਸਾਰ ਚਿੱਟੇਪਨ ਵਾਲੇ ਸਲੇਟੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਕਸਰ ਸਲੇਟੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਫੈਦਤਾ ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਡਿਸਪਰਸ/ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀ.ਐਚ. ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਹਰ ਬੈਚ ਤੋਂ ਮੁੱਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਲੇਟੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ PH ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ PH ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤਾਂ ਹੀ ਯਕੀਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲੇਟੀ ਫੈਬਰਿਕ ਆਪਣੀ ਸਫੈਦਤਾ, ਕੁੱਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ PH ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
ਲਗਾਤਾਰ ਰੰਗਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖੱਬਾ-ਕੇਂਦਰ-ਸੱਜੇ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੋਵਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੇ ਖੱਬੇ-ਕੇਂਦਰ-ਅਤੇ-ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰੱਖੋ।ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਅਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਰੋਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਰਲ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਖੱਬੇ, ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।
ਜਦੋਂ ਰੋਲਿੰਗ ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੱਬੇ ਮੱਧਮ ਸੱਜੇ ਰੰਗ ਦੇ ਫਰਕ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਦੇ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਖੱਬਾ ਮੱਧ ਸੱਜੇ ਫਰਕ ਦੇ ਰੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ. , ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦਾ ਰੰਗ ਪੜਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੌਲੀਏਸਟਰ-ਸੂਤੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫੈਬਰਿਕ ਡਿਪ ਡਾਈਂਗ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅੱਗੇ-ਅਤੇ-ਪਿੱਛੇ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਦਾ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਮਾਈਗਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਬੈਕਸਾਈਡ ਦਾ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਡਾਈ ਦੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਅੱਗੇ-ਅਤੇ-ਪਿੱਛੇ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-25-2022